上海慧得節(jié)能科技有限公司供應(yīng)商資料
公司名稱：	上?；鄣霉?jié)能科技有限公司
主營產(chǎn)品：	換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化改造凝結(jié)水回收機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化水資源優(yōu)化常減壓裝置優(yōu)化催化裝置優(yōu)化乙烯裝置優(yōu)化等
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公司簡介：	上?；鄣霉?jié)能科技有限公司設(shè)在浦東金橋工業(yè)技術(shù)開發(fā)區(qū)，是專門從事過程能量優(yōu)化的專業(yè)化節(jié)能咨詢和節(jié)能技術(shù)開發(fā)公司。公司以華賁教授提出的過程系統(tǒng)能量流“三環(huán)節(jié)”理論為指導(dǎo)，從大系統(tǒng)角度，為流程工業(yè)提供系統(tǒng)化能量優(yōu)化方案和施工改造工藝包，以及承擔(dān)合同能源管理項(xiàng)目。公司技術(shù)帶頭人擁有過程能量優(yōu)化專業(yè)博士學(xué)位，具有世界500強(qiáng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，中石化節(jié)能高研班教授，精通能量優(yōu)化理念和方法，對化工工藝和節(jié)能技術(shù)有深入的研究，在業(yè)界知名度高。技術(shù)團(tuán)隊(duì)具有化工廠工作經(jīng)驗(yàn)和豐富的能量優(yōu)化工作經(jīng)驗(yàn)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)具有化工廠工作經(jīng)驗(yàn)和豐富的能量優(yōu)化工作經(jīng)驗(yàn)。公司多年來積累了豐富的診斷工具，可以快速對工廠進(jìn)行診斷，發(fā)現(xiàn)問題，并提出優(yōu)化方案。公司下設(shè)三個(gè)部門，項(xiàng)目部、技術(shù)部和市場銷售部，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中和售后服務(wù)。對全廠進(jìn)行大系統(tǒng)能量優(yōu)化后，可使煉油廠的能源消耗降低20%，化工廠10%，乙烯廠降低5%，煤化工、多晶硅和氧化鋁等其它化工類裝置一般在3-10%的范圍內(nèi)。公司主要提供能量優(yōu)化咨詢服務(wù)和能量優(yōu)化軟件兩大類產(chǎn)品，主要產(chǎn)品有：精餾塔系統(tǒng)優(yōu)化、低溫?zé)岽笙到y(tǒng)優(yōu)化利用、蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化、循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化和化工裝置實(shí)時(shí)能耗監(jiān)控和優(yōu)化軟件等。按照服務(wù)型式劃分為三類，設(shè)計(jì)階段優(yōu)化、裝置改造優(yōu)化和操作調(diào)整優(yōu)化。產(chǎn)品適用于多種流程工業(yè)，包括石油化工、多晶硅、煤化工、氯堿化工、液化天然氣、區(qū)域能源系統(tǒng)和新能源等。公司秉承為客戶帶來”新思路、新觀念、新技術(shù)”的理念，為管理層帶來新思路，為工程技術(shù)人員帶來新觀念和新技術(shù)。以節(jié)能優(yōu)化為己任，從源頭入手解決問題，為企業(yè)帶來持續(xù)效益。深入現(xiàn)場，傾聽技術(shù)人員述說，汲取各方智慧整合到大系統(tǒng)優(yōu)化的理論框架下，協(xié)同工作，精心計(jì)算，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的解決方案。 1 服務(wù)內(nèi)容大系統(tǒng)角度進(jìn)行普查，找出根源，提出改造優(yōu)化工藝包。通過對全廠的用能狀況進(jìn)行分析，查找工藝“瓶頸”和用能存在的問題，在系統(tǒng)分析和模擬計(jì)算的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶實(shí)際需求，提出整體節(jié)能解決方案。主要包括下列內(nèi)容： 1）以熱出料為契機(jī)的工藝裝置優(yōu)化挖掘節(jié)能潛力，降低企業(yè)綜合能耗，已成為企業(yè)當(dāng)下關(guān)注的熱點(diǎn)和追求目標(biāo)。熱出料是指上游裝置的物料不需要冷卻后進(jìn)入罐區(qū)，通過熱出料管線直接進(jìn)入下游裝置。以熱出料為契機(jī)的裝置優(yōu)化和熱聯(lián)合已成為節(jié)能降耗的有效手段。通過實(shí)施裝置之間的熱料直供，“撿到”了原來浪費(fèi)的熱量，裝置原有的熱平衡被打破，因而產(chǎn)生了新的節(jié)能機(jī)會。熱出料和熱聯(lián)合，既避免了物料的重復(fù)冷卻和加熱，減少了有效能的損失，也減少了低溫?zé)岬纳桑瑥脑搭^上減少能量的浪費(fèi)。同時(shí)，通過對裝置內(nèi)核心用能設(shè)備（如反應(yīng)器和分餾塔等）的工藝操作條件和設(shè)備結(jié)構(gòu)等進(jìn)行優(yōu)化，可以降低裝置能耗20%以上。 2）儲運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化目前，石化企業(yè)的貯運(yùn)能耗普遍比國外同類企業(yè)高一倍以上，原因是加熱維溫消耗汽量大。根據(jù)系統(tǒng)用能優(yōu)化的 “三原則”【1：儲量最小化；2：儲運(yùn)參數(shù)最優(yōu)化；3：加熱方式節(jié)能化】，對儲運(yùn)系統(tǒng)的用能進(jìn)行優(yōu)化。公司擁有的專有技術(shù)“大型油罐冷罐改熱罐”技術(shù)，是熱出料的配套技術(shù)，實(shí)施后可以完全回收裝置的余熱，并且取消罐區(qū)的維穩(wěn)蒸汽，有一舉兩得的節(jié)能效果。 3）低溫余熱大系統(tǒng)綜合優(yōu)化利用以“溫度對口，梯級利用”的原則為指導(dǎo)，構(gòu)建全廠范圍的低溫?zé)峄厥绽么笙到y(tǒng)，匯聚各裝置的余熱，在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行優(yōu)化利用，通過梯級回收和科學(xué)利用，提高余熱的利用效率30%，替代大量的蒸汽和一次能源。根據(jù)需要引入“溴化鋰吸收制冷”和“螺桿膨脹發(fā)電”等低溫能量升級技術(shù)，將難以直接利用的低溫位熱能轉(zhuǎn)化為冷能或電能，可以使余熱的利用率達(dá)到80%以上。 4）蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化全廠各裝置優(yōu)化和低溫?zé)峄厥諆?yōu)化的結(jié)果是全廠的蒸汽需求量大幅度降低，蒸汽動力系統(tǒng)呈現(xiàn)新的格局。結(jié)合系統(tǒng)中業(yè)已存在的問題，對全廠的產(chǎn)汽、動力和蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行全面優(yōu)化，大幅度提高蒸汽動力系統(tǒng)的運(yùn)行效率。對于大型的化工企業(yè)，由于蒸汽動力系統(tǒng)的不優(yōu)化導(dǎo)致全廠的能量浪費(fèi)高達(dá)30%左右，通過對產(chǎn)汽設(shè)備負(fù)荷和管網(wǎng)的優(yōu)化，提高蒸汽動力系統(tǒng)的能量利用效率。特色技術(shù)有：i) 運(yùn)營管理優(yōu)化；ii）系統(tǒng)管網(wǎng)優(yōu)化；iii）蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化計(jì)算軟件。實(shí)施蒸汽動力項(xiàng)目還可以對裝置用汽進(jìn)行全方位的普查，核定各裝置用汽，做到源頭優(yōu)化。 5）過程控制和信息優(yōu)化 i) 提高基礎(chǔ)控制品質(zhì)；盡管石化企業(yè)都實(shí)現(xiàn)了DCS或PLC控制，但自控率偏低，其中與能耗、產(chǎn)量、質(zhì)量密切相關(guān)的核心控制回路，還是靠手動控制，難以實(shí)現(xiàn)裝置或系統(tǒng)的動態(tài)優(yōu)化。通過提高儀表控制設(shè)備的可靠性，改進(jìn)控制方案，優(yōu)化PID參數(shù)，采用APC技術(shù)等一系列技術(shù)手段，可大幅度提高自動化控制品質(zhì)，使裝置始終運(yùn)行在最佳工況下。 ii）應(yīng)用信息化技術(shù)；信息技術(shù)雖已經(jīng)廣泛用于石化企業(yè)的管理（如MES，ERP等），但對底層生產(chǎn)的直接優(yōu)化指導(dǎo)還缺乏。充分利用好信息化平臺的資源，嵌入工藝優(yōu)化計(jì)算模塊和功能，可實(shí)時(shí)優(yōu)化指導(dǎo)裝置、循環(huán)水、蒸汽、低溫?zé)岬却笙到y(tǒng)的運(yùn)行。 2專有技術(shù) （1）專用換熱器優(yōu)化軟件內(nèi)置國標(biāo)換熱器數(shù)據(jù)庫，在換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計(jì)過程中，對新建或改造的換熱器進(jìn)行優(yōu)化選型或重新匹配，在確保換熱可靠性的前提下可有效降低改造成本。（2）深度熱出料和大系統(tǒng)熱聯(lián)合專有技術(shù) 公司具有當(dāng)下保證熱出料后的裝置運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠的技術(shù)，該技術(shù)在500×104t/a的煉油廠已經(jīng)得到全面利用。（實(shí)施單位見附錄。）（3）低溫?zé)崮芫C合系統(tǒng)利用技術(shù) 將傳統(tǒng)的“夾點(diǎn)”技術(shù)和最新的基于火用經(jīng)濟(jì)學(xué)的科研成果“換熱器最優(yōu)傳熱溫差”技術(shù)應(yīng)用于低溫?zé)岬木C合優(yōu)化利用，全廠范圍內(nèi)進(jìn)行熱源、熱阱的優(yōu)化匹配。（4）專用的蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化軟件（STOpti）可對各產(chǎn)汽設(shè)備和蒸汽動力設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，并通過多周期多方案比較，得到優(yōu)化的蒸汽動力系統(tǒng)運(yùn)營方案。（5）循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化工藝包（CWO）系統(tǒng)優(yōu)化后，可提高循環(huán)水的上回水溫差2～3℃，減少循環(huán)水量20%，節(jié)電效果明顯。對于一個(gè)500×104t/a的煉油廠，年效益600萬元，可使全廠煉油能耗降低0.5～1.0kgEO/t。（6）機(jī)泵節(jié)電技術(shù) 采用自主開發(fā)的“泵揚(yáng)程精算”軟件，綜合運(yùn)用三元流改造、變頻等、液力耦合、葉輪切削和大泵換小泵技術(shù)，兼顧投資和效益，確保節(jié)電效果的準(zhǔn)確和投資的最優(yōu)。 3技術(shù)優(yōu)勢傳統(tǒng)節(jié)能的特點(diǎn)是“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，系統(tǒng)節(jié)能則是從用能的源頭入手，以“三環(huán)節(jié)”理論為指導(dǎo)，全面分析企業(yè)能源流，科學(xué)的提出整體節(jié)能方案。 “三環(huán)節(jié)”理論創(chuàng)始人，公司技術(shù)總監(jiān)華賁教授，博士生導(dǎo)師，973項(xiàng)目首席科學(xué)家，承擔(dān)國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展規(guī)劃“系統(tǒng)節(jié)能和高效傳熱的關(guān)鍵科學(xué)問題”項(xiàng)目，原國家經(jīng)貿(mào)委能量系統(tǒng)優(yōu)化指導(dǎo)委員會委員，教育部傳熱與節(jié)能開放研究實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員會主任，中國能源研究會熱力學(xué)與工程應(yīng)用專業(yè)委員會常務(wù)副主任；國際設(shè)計(jì)與過程科學(xué)協(xié)會（SDPS）資深會員（Fellow）；中國建筑學(xué)會建筑節(jié)能專業(yè)委員會專家組成員。華賁教授不但有深厚的理論基礎(chǔ)，而且有非常強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。他曾在中石化洛陽工程公司從事工程設(shè)計(jì)和技術(shù)開發(fā)20余年。1987年被聘至華南理工大學(xué)組建國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主持節(jié)能理論的研究工作。40多年來，在過程系統(tǒng)能量綜合優(yōu)化、大系統(tǒng)資源優(yōu)化、液化天然氣（LNG）低溫冷能利用和產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展以及建筑物節(jié)能技術(shù)等方面均頗有建樹，在多個(gè)學(xué)科形成了理論體系，并得到成功推廣。華賁教授創(chuàng)立的過程系統(tǒng)“三環(huán)節(jié)”能量綜合優(yōu)化理論和方法，首次揭示過程系統(tǒng)能量結(jié)構(gòu)嚴(yán)格模型。并將經(jīng)濟(jì)學(xué)方法及分解協(xié)調(diào)優(yōu)化調(diào)優(yōu)技術(shù)用于能量系統(tǒng)優(yōu)化，創(chuàng)立過程能量綜合優(yōu)化的“三環(huán)節(jié)”策略方法。通過多年的公司化運(yùn)作，已經(jīng)形成了一個(gè)強(qiáng)有力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，并且開發(fā)了一系列用于工程優(yōu)化的專用軟件，獲得了多項(xiàng)專利。從2001年起，運(yùn)用這些技術(shù)完成各類企業(yè)的數(shù)千余項(xiàng)節(jié)能改進(jìn)工程項(xiàng)目。其中，2002年9月通過的由廣東省科技廳組織鑒定的成果“過程工業(yè)能量系統(tǒng)優(yōu)化在石油石化行業(yè)中的工程應(yīng)用”，為4家企業(yè)創(chuàng)造效益1.2億元/年，專家評價(jià)為：“屬國內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到國際先進(jìn)水平”；并于2002年11月獲教育部推薦科技進(jìn)步一等獎；從2007年至今，采用新近開發(fā)的全廠系統(tǒng)化工程能量優(yōu)化技術(shù)，已經(jīng)在中石化、中石油和中化三大集團(tuán)完成了二十幾個(gè)項(xiàng)目，為用戶帶來數(shù)億元的節(jié)能效益。 4技術(shù)團(tuán)隊(duì) 技術(shù)團(tuán)隊(duì)由專家顧問、工程技術(shù)和理論創(chuàng)新人才三部分組成，核心技術(shù)骨干都是來自全球頂級的節(jié)能服務(wù)公司。并且還有一批兼職的專家顧問團(tuán)隊(duì)做技術(shù)支持。專家資源充分，確保溝通的有效性，切實(shí)了解用戶需求，與系統(tǒng)優(yōu)化理論完美結(jié)合；工程經(jīng)驗(yàn)豐富，綜合考慮節(jié)能優(yōu)化帶來的相關(guān)因素，確保項(xiàng)目的可實(shí)施性。 5特色產(chǎn)品（1）裝置操作優(yōu)化。又稱作零投資優(yōu)化和小投資優(yōu)化。特點(diǎn)是周期短、實(shí)施簡單和見效快，是大系統(tǒng)優(yōu)化的有機(jī)組成部分。對裝置的分餾塔和換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化，分餾塔優(yōu)化包括回流比、取熱分配比例、進(jìn)料溫度等，換熱器網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化包括單臺最優(yōu)傳熱溫差優(yōu)化、整體協(xié)同優(yōu)化。降低裝置的能耗1-5%，單裝置效益可達(dá)100-1000萬元/年。（2）低溫?zé)岽笙到y(tǒng)優(yōu)化利用優(yōu)化以“溫度對口，梯級利用”的原則為指導(dǎo)，構(gòu)建全廠范圍的低溫?zé)峄厥绽么笙到y(tǒng)，匯聚各裝置的余熱，在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行優(yōu)化利用，通過梯級回收和科學(xué)利用，提高余熱的利用效率30%，替代大量的蒸汽和一次能源。根據(jù)需要引入“溴化鋰吸收制冷”和“螺桿膨脹發(fā)電”等低溫能量升級技術(shù)，將難以直接利用的利用低溫位熱能轉(zhuǎn)化為冷能或電能，可以使余熱的利用率達(dá)到80%以上。（3）基于裝置側(cè)的循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化充分體現(xiàn)源頭優(yōu)化的理念，區(qū)別于傳統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，解決上回水溫差低、結(jié)垢、電耗高等問題。從裝置單臺用水設(shè)備入手，逐臺核算，提出改造方案。優(yōu)化內(nèi)容包括流量優(yōu)化、壓力優(yōu)化、機(jī)泵節(jié)電優(yōu)化和補(bǔ)水優(yōu)化，可降低循環(huán)水系統(tǒng)用電量30%。（4）蒸汽動力系統(tǒng)運(yùn)營優(yōu)化。通過專用軟件核算和多方案比較，給出不同負(fù)荷、特殊工況和峰谷電價(jià)等因素下全廠蒸汽動力系統(tǒng)的優(yōu)化策略。降壓操作降低氣壓機(jī)的高壓蒸汽用量，可以消除蒸汽放空或提高熱電機(jī)組發(fā)電量。提出的措施無投資和小投資改造方案，降低蒸汽動力系統(tǒng)運(yùn)營費(fèi)用1000萬元/年以上。蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化軟件可以實(shí)時(shí)在線計(jì)算出每條蒸汽管道的流速，診斷出流速低容易水擊的管線。（5）SER蒸汽能量回收設(shè)備蒸汽壓縮成套設(shè)備。用于提高蒸汽溫度或壓力，壓力提升范圍0.05-0.1MPa。主要用于回收乏汽。核心設(shè)備進(jìn)口，采用系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)進(jìn)行集成，提供整體解決方案和成套設(shè)備。（6）大型油罐冷罐改熱罐技術(shù) 油罐耐溫由90℃提高到150℃，破解熱出料溫度優(yōu)化過程中的難題。提供成套的施工技術(shù)和圖紙。（7）壓縮風(fēng)冷熱分流技術(shù) 類似熱泵技術(shù)，是一個(gè)小型的硬件設(shè)備，常溫儀表風(fēng)進(jìn)入，出口為60℃的熱風(fēng)和10℃的冷風(fēng)，用于儀表機(jī)柜冷卻等一些特殊場合，降低空調(diào)耗電量。（8）“真”能源審計(jì) 我們所說的“真”能源審計(jì)是能夠給客戶帶來直接節(jié)能效益的的審計(jì)項(xiàng)目。在完成政府交給的審計(jì)任務(wù)同時(shí)，我們提供給客戶的是實(shí)實(shí)在在的、能夠立即實(shí)施的操作優(yōu)化和改造項(xiàng)目，便于客戶快速取得效益，我們的審計(jì)不僅僅支出節(jié)能的方向，而是給出具體的措施，我們的亮點(diǎn)是承諾節(jié)能量。 6 工作流程 7靈活的合作和技術(shù)服務(wù)方式（1）制定系統(tǒng)能量優(yōu)化和節(jié)能規(guī)劃。（2）提供節(jié)能改造工藝包。（3）對新裝置的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行核算優(yōu)化。（4）承擔(dān)施工圖設(shè)計(jì)和提供主要設(shè)備。（5）新節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用。（6）新建或改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段優(yōu)化和節(jié)能評估。（7）開發(fā)能耗統(tǒng)計(jì)和優(yōu)化在線管理平臺。（8）合同能源管理。（9）能源審計(jì) （10）能源體系認(rèn)證
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